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塑料模具是塑料成型过程中不可或缺的一部分。塑料模具的性能要求主要包括高硬度，良好的耐磨性，高韧性，良好的抗裂性，良好的抗崩裂性，对腐蚀性塑料的良好耐腐蚀性和设计加工精度。那么，塑料模具的未来发展趋势是什么？ 

  欧美模具钢的发展趋势是碳素工具钢，低合金工具钢和高合金工具钢先后出现了一系列新型模具材料，模具标准钢的合金化程度也在不断提高。

  1，国外新型塑料模具钢的发展趋势易切割，良好的抛光塑料模具钢，如美国 412，M-300，日本 YAG，英国 EAB，瑞典 STAVAX-13等; 

  整体硬化塑料模具钢，如美国 A2，D3和H13; 耐腐蚀塑料模具钢，如110Cr-Mo17在国家标准ISO，瑞典ASSAB公司 4Cr13等。 混凝土塑料模具广泛应用   

  2，先进的模具表面处理工艺采用多元共渗，复合渗透代替单元渗透法处理模具表面。EMSP;涂层在模具表面，涂层可以是：TiC，TiN，TiCN，TiAlN，CrN，Cr7C3，W2C等，物理气相沉积，化学气相沉积，物理化学气相沉积，离子渗透，离子注入和其他方法来实现涂层的制备。;第二，高精度高速扫描仪和模具扫描系统提供从模型或物理扫描到所需模型所需的功能，大大减少了模具开发和制造周期。模具扫描系统已成功应用于欧美模具行业。这种设备，如英国雷尼绍公司高速扫描仪（CYCLONSERIES2），扫描仪可以实现激光探头和接触探头的互补优势，激光扫描精度为0.05mm，接触探头扫描精度为0.02mm。 高效率1，广泛使用的高速加工技术EMSP;一般用于大型覆盖模具，表面加工精度可达0.01mm。高速铣削后，模具表面只需少量抛光即可使用，节省了大量成本研磨和抛光时间。高速加工显着缩短了成型周期，从而提高了产品的市场竞争力。 2，快速成型技术和快速成型技术与将快速原型技术与模具制造的快速原型技术相结合，该技术使用快速原型技术对原型零件进行原型设计，然后根据原型快速制作原型。将这种技术从模具设计应用到制造只是传统方法成本的三分之一。用于少量塑料部件的硅橡胶模具的快速原型制造是试生产的理想选择。使用铝制造注塑模具可以将注塑周期缩短25-30％，大大减轻了模具的重量，并将研磨和抛光时间缩短了一半。 第四，创新力量为了增强竞争力，国外模具钢的生产往往集中在分散，许多公司已经跨国合并。为了更好地竞争，这些公司已经建立了一个完整的，技术先进的模具钢生产线和模具钢科学研究基地，形成了几个世界着名的模具生产和研究中心，以满足快速增长的模具行业。 编辑的语言模具行业是一个现代化的工艺基板，依赖于技术和质量的行业。只有通过加大研发力度，我们才能在行业中立于不败之地。目前，国内模具行业与国外同行还存在一定的差距，但只要我们迅速吸收国外先进技术，不断努力提高创新水平，我们一定会在不久的将来取得巨大突破。

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